1、执行标准
    玻璃钢工艺管道的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准。
2、准备原材料
    根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验,并出具检验报告。
3、工艺流程
    制衬——缠绕——修整——脱模——检验——入库
4、内衬制作
    将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠网状织物，然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。
5、结构层缠绕
    待内衬固化后，再将该管道内衬同模具放置在缠绕工位，将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上。最外层树脂均要加入紫外线吸收剂并用聚酯薄膜压光，可使制品外表面光滑，美观，同时起到抗老化作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。
6、修整、脱模
    待缠绕后的管道固化完全后，放置于修整工位，对管道的两端头进行修磨，符合要求之后，再将管子放置于脱模工艺，把管道模具从管成品上拔出，玻璃钢管道整个生产工艺完成，并交于检验工序。
7、检验、入库

玻璃钢工艺管道特点

1、耐腐蚀性
    FRP管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。
2、耐热抗冻性好
    FRP管的温度使用范围一般在－４０℃~８０℃之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。
3、轻质高强，运输安装方便
    FRP管道的比重为１.７－１.９ ，与同压力、同管径的其他材质管道比较，FRP管道单位长度、重量约等于钢管的３０％，因此运输安装十分方便，FRP管道每根长度可达１２m，安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。
4、摩擦阻力小，输送能力高
    FRP管道内表面非常光滑，糙率系数小，水利系数Ｃ可长期保持在145-150范围内，经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，能显著减少沿程的流体压力损失 ，提高输送能力２０％以上。
5、电、热绝缘性好
    FRP是非导体，管道的绝缘性好，最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区，FRP管的传热系数很小（０.２５kcal/m·h·℃），因此管道的保温性好，热损失少。
6、不生锈
    由于玻璃钢管是由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成，所以，它们不论在使用过程还是在闲置过程中，均不会生锈，因而也就无需进行防锈、除锈处理。
7、可设计性强
    根据具体使用情况，可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计：①可对缠绕时的缠绕角进行设计，以便管具有不同的纵／环向强度分配；②可对管壁厚进行设计，以便管可以承受不同的内外压；③可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；④可对授头方式进行设计，适用不同的安装条件，以提高工程安装速度。
8、连接方式多样灵活
    缠绕玻璃钢管道接头方式有多种，主要包括：平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、（带锁紧装置）O形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。
9. 可修复性强、维护方便
    缠绕玻璃钢管罐不生锈、不结垢、耐腐蚀性能好，一般情况下无需维护；即使需要维护，由于其重量轻，可维修性强，所以，维修起来也是十分方便的。

 玻璃钢工艺管道应用范围

1、工业生产中的管道
   <1> 腐蚀性流体的输送。所有输送腐蚀性液体、气体的工业管道。
   <2> 石油工业管道。用于原油和天然气的输送、油田回水等。由于FRP管道热膨胀系数小，在使用中不需加温度补偿器，特别适应在高寒、冰冻、高温、酸碱等恶劣环境下使用。
2、酿造、发酵中的管道
   主要用作输送、贮存一些成品、半成品及辅料等。
3、电力
   一般用作循环水管、化水管、补给水管、雨水管及海水脱硫管等。
4、其它
   缠绕成型玻璃钢管在我国除了上述几个应用领域外，在造纸、制革、通风、医药、环保等领域也有不同程度的使用，使用的范围正变得越来越广。